目前工业中使用的不锈钢焊管的焊接方法主要有氩弧焊、高频焊、等离子焊、激光焊等。几种焊接方法各有特点，目前比较常用的是氩弧焊和高频焊。接下来，我将为大家详细介绍这些不锈钢焊管焊接工艺技术。

　　不锈钢焊管技术--氩弧焊

　　不锈钢焊管需要熔化，不掺氧化物，热影响区域尽可能小，钨惰性气体保护的氩弧焊适应性好，焊接质量高，焊接性能好，其产品在化工、核工业、食品等工业中广泛应用。

　　焊接速度不高是氩弧焊的缺点，为了提高焊接速度，一般采用三电极焊枪的氩弧焊，焊接钢管壁厚S2mm，焊接速度比单个焊枪快3 ~ 4倍，焊接质量也有所提高。氩气焊接和等离子焊接的组合可以焊接更大壁厚的钢管，使用氩气中5% ~ 10%的氢气和高频脉冲焊接电源可以加快焊接速度。

　　不锈钢焊管技术--高频焊

　　高频焊由于功率功率较高，对不同材料、外径壁厚的钢管都可以获得较高的焊接速度。与氩弧焊相比，焊接速度是最大焊接速度的10倍以上。因此，生产通用不锈钢管道具有较高的生产率。

　　高频焊速度高，消除焊管内毛刺有困难。目前，高频焊不锈钢管道还不能被化工、核工业接受，这也是原因之一。从焊接材料来看，高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管道。与此同时，新钢种的开发和成型焊接方法的发展，成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种。

　　不锈钢焊管技术--组合焊接技术

　　搭配焊接技术有氩弧焊机等离子体焊、高频焊管等离子体焊、高频率提前预热三火氩弧焊机、高频率提前预热等离子体电弧焊。搭配电焊增强电焊速率十分显著。运用高频率提前预热的搭配焊管电焊品质与普通级电焊、等离子体电焊差不多，电焊操控简洁，整体电焊体系很容易机械自动化，这样的搭配与目前的高频焊接机设施很容易过渡，投入价格低，速率好。

　　不锈钢管材的各类焊接技术都会有不同的优缺点。怎么扬长补短，切合各种焊接技术建立新的焊接技术，符合不锈钢管材品质和生产能力的标准，是当下不锈钢管材技术应用发展趋势的新走势。

　　不锈钢焊管原料加工性能

　　不锈钢焊管对原材料的加工性要求主要表现在塑料、韧性、扩展性等良好的机械性能。加工性能的好坏，特别是冷加工性能的好坏，无疑直接影响焊管成型质量的好坏。良好的加工性能为焊管成型提供了良好的原料条件，并为焊接提供了良好的焊接端口。所有这些都是高质量焊管的前提。